Производство домов из оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса происходит в д.Высокое Смолевичского района. Это предприятие открыло свои двери в 2002 г. И является одним из первоткрывателей этого направления в Беларусии. Производственное оборудование позволят изготовить оцилиндрованное бревно диаметром от 120 до 240 мм. с шагом 20 мм, профилированный и клееный брус сечением от 100*160 до 220*160мм.
Для достижения высокого качества обработки используется современное европейское деревообрабатывающее оборудование - это полностью исключает брак и позволяет максимально снизить сроки изготовления.
Деревообрабатывающий цех спроектирован на ежегодный выпуск готовой продукции в объеме до 5000 м3. Парк оборудования предприятия позволяет производить полный цикл переработки древесины.
Три технологии производства;
Оцилиндрованный брус – диаметр от 120 до 240мм.
Ствол брусуют на ленточной пилораме (Wood-Maizer LT-40);
Затем брус подается на механизированную накопительную эстакаду;
Проходит через оцилинровочный станок проходного типа ( Цилиндруется; выбирается продольный паз; делается температурный пропил);
Торцуется в размер и маркируется согласно проектной документации ( лицензионная конструкторская программа –К-3 котедж);
Далее происходит зарезка угловых соединений и сверление под (шпильки; нагели; электрику);
Следующая операция – фрезеровка под наличники на оконных и дверных проемах и выборка четверти под обсадной брусок;
Упаковка готовых деталей в транспортные пакеты по венцам;
Последий этап - это пропитка методом окунания транспортным антисептиком.
Профилированный брус – сечение от 100*160 до 220*160мм.
Ствол брусуют на ленточной пилораме (LIGNUMA MM-700HK);
Затем брус подается на механизированную накопительную эстакаду;
Проходит через четырехсторонний профилирующий станок (REX Timbermaster 41K );
Попадает в накопитель перед линией с ЧПУ « SMB»;
Торцуется в размер, зарезаются угловые соединения, делается сверление под нагели, шпильки, электрику, выбирается четверть под обсадной брусок и маркируется согласно проектной документации ( на комплексной немецкой линии с ЧПУ «SMB»);
Упаковка готовых деталей в транспортные пакеты по венцам;
Последий этап - это пропитка методом окунания транспортным антисептиком
Клееный брус – сечение от 100*160 до 220*160мм.
Технология процессе описана выше (Профилированный брус), не делается первая операция по брусованию круглого леса, а привозится готовая склеенная заготовка нужного сечения. Все остальные операции аналогичные.
Пиление.
Производится на двух ленточных пилорамах Wood-Maizer LT-40 и LIGNUMA MM-700HK позволяющих выпускать до 30м3 качественной готовой продукции в смену. Наличие горбыльного и обрезного станков позволяют максимально уменьшить количество отходов при пилении.
Производство погонажной продукции – террасная и палубная доска, планкен и строганная доска, половая доска. ? приимущественно из сибирской лиственницы
Обработка производится на семишпиндельном четырехстороннем станке Waining 17A позволяющем выпускать до 200м2 качественной готовой продукции в смену. Так же участок оборудован отдельным торцовочным и шлифовальным станком, позволяющими индивидуально подходить к пожелания заказчиков.
Используя накопленный опыт, нами разработана система контролируемой усадки бревен с учетом дальнейшей усушки дома, т.е. при использовании этой системы, вы получаете дом с минимальным количеством щелей и деформаций бревен.
Наши специалисты постоянно контролируют процесс обработки деталей для строительства. Мы не принимаем отклонения, которые составляют более чем 1-2 мм. Как результат – комплект пронумерованных стеновых элементов с зарезанными чашками, технологическими отверстиями и компенсационным пазом. Далее бревна тщательно обрабатывают антисептиком. На строительную площадку «дом» поставляется партиями. Именно благодаря такому отношению производимая нами продукция является одной из лучших на рынке.
Мы используем качественную белорусскую древесину центральной и северной части страны, что минимизирует сезонные трансформации сданного в эксплуатацию деревянного дома.
Густой белорусский лес, оберегая отдельные деревья от ветра и непогоды, сохраняет дерево от деформаций ствола. Строительный материал из такого дерева в производстве получается более прочным, стабильным и предсказуемым.
Продукция из древесины хвойных пород – это идеальный материал для изготовления пиломатериалов и строительства домов.
Мы рады предложить Вам посетить производственную базу по изготовлению оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса, чтобы увидеть все самостоятельно. Мы покажем весь процесс производства - от распиловки круглого леса до упаковки конструкции.
Продукция предприятия пользуется большим спросом как в Республике Беларусь, так и в России, Украине, Казахстане, Кипре, Чехии, Польше, Германии, Италии, Странах Прибалтики
Производство домов из оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса происходит в д.Высокое Смолевичского района. Предприятие открыло свои двери в 2002 г. И является одним из первоткрывателей этого направления в Беларусии.
Производственное оборудование позволяет изготовить оцилиндрованное бревно диаметром от 120 до 240 мм. с шагом 20 мм, профилированный и клееный брус сечением от 100*160 до 220*160мм.
Для достижения высокого качества обработки используется современное европейское деревообрабатывающее оборудование - это полностью исключает брак и позволяет максимально снизить сроки изготовления.
Деревообрабатывающий цех спроектирован на ежегодный выпуск готовой продукции в объеме до 5000 м3. Парк оборудования предприятия позволяет производить полный цикл переработки древесины.
Три технологии производства;
1
Оцилиндрованный брус – диаметр от 120 до 240мм.
Ствол брусуют на ленточной пилораме (Wood-Maizer LT-40);
Затем брус подается на механизированную накопительную эстакаду;
Проходит через оцилинровочный станок проходного типа (Цилиндруется; выбирается продольный паз; делается температурный пропил);
Торцуется в размер и маркируется согласно проектной документации (лицензионная конструкторская программа –К-3 котедж);
Далее происходит зарезка угловых соединений и сверление под (шпильки; нагели; электрику);
2
Следующая операция – фрезеровка под наличники на оконных и дверных проемах и выборка четверти под обсадной брусок;
Упаковка готовых деталей в транспортные пакеты по венцам;
3
Последий этап - это пропитка методом окунания транспортным антисептиком.
Профилированный брус – сечение от 100*160 до 220*160мм.
Ствол брусуют на ленточной пилораме (LIGNUMA MM-700HK);
Затем брус подается на механизированную накопительную эстакаду;
Проходит через четырехсторонний профилирующий станок (REX Timbermaster 41K );
Попадает в накопитель перед линией с ЧПУ « SMB»;
Торцуется в размер, зарезаются угловые соединения, делается сверление под нагели, шпильки, электрику, выбирается четверть под обсадной брусок и маркируется согласно проектной документации (на комплексной немецкой линии с ЧПУ «SMB»);
Упаковка готовых деталей в транспортные пакеты по венцам;
Последий этап - это пропитка методом окунания транспортным антисептиком
Клееный брус – сечение от 100*160 до 220*160мм.
Технология процессе аналогичная, как при производстве профилированного бруса. Исключается только первая операция. Она не делается при производстве клееного бруса, а привозится готовая склеенная заготовка нужного сечения.
Пиление.
Производится на двух ленточных пилорамах Wood-Maizer LT-40 и LIGNUMA MM-700HK позволяющих выпускать до 30м3 качественной готовой продукции в смену. Наличие горбыльного и обрезного станков позволяют максимально уменьшить количество отходов при пилении.
Производство погонажной продукции из сибирской лиственницы – террасная и палубная доска, планкен и строганная доска, половая доска.
Обработка производится на семишпиндельном четырехстороннем станке WeinigUnimat 17A позволяющем выпускать до 200м2 качественной готовой продукции в смену. Так же участок оборудован отдельным торцовочным и шлифовальным станком, позволяющими индивидуально подходить к пожелания заказчиков.
Используя накопленный опыт, нами разработана система контролируемой усадки бревен с учетом дальнейшей усушки дома, т.е. при использовании этой системы, вы получаете дом с минимальным количеством щелей и деформаций бревен.
Смотрите также: Фотографии нашего производства в д. Высокое.
Качество продукции
Наши специалисты постоянно контролируют процесс обработки деталей для строительства. Мы не принимаем отклонения, которые составляют более чем 1-2 мм. Как результат – комплект пронумерованных стеновых элементов с зарезанными чашками, технологическими отверстиями и компенсационным пазом. Далее бревна тщательно обрабатывают антисептиком. На строительную площадку «дом» поставляется партиями. Именно благодаря такому отношению производимая нами продукция является одной из лучших на рынке.
Мы используем качественную белорусскую древесину центральной и северной части страны, что минимизирует сезонные трансформации сданного в эксплуатацию деревянного дома.
Густой белорусский лес, оберегая отдельные деревья от ветра и непогоды, сохраняет дерево от деформаций ствола. Строительный материал из такого дерева в производстве получается более прочным, стабильным и предсказуемым.
Продукция из древесины хвойных пород – это идеальный материал для изготовления пиломатериалов и строительства домов.
Мы рады предложить Вам посетить производственную базу по изготовлению оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса, чтобы увидеть все самостоятельно. Мы покажем весь процесс производства - от распиловки круглого леса до упаковки конструкции.
Продукция предприятия пользуется большим спросом как в Республике Беларусь, так и в России, Украине, Казахстане, Кипре, Чехии, Польше, Германии, Италии, Странах Прибалтики
